銨鹽廢水廣泛存在于化工、制藥、電鍍、稀土冶煉等多個行業中,由于其高濃度和高毒性,處理難度較大。隨著環保法規的日趨嚴格,開發經濟高效的銨鹽廢水處理回用技術成為解決這一問題的關鍵。
銨鹽廢水主要來源于各種工業過程,其特點是含有高濃度的銨離子(NH??),有時還伴有其他雜質如重金屬離子、有機物等。
銨鹽廢水處理的目標是去除銨離子和其他污染物,達到國家或地方排放標準,同時盡可能回收有價值的物質,實現資源化利用。
銨鹽廢水處理回用工藝通常包括預處理、主要處理和深度處理幾個階段。
1. 預處理:
- 調節pH值:調節廢水pH至適宜范圍,便于后續處理。
- 過濾:去除懸浮物,確保后續處理單元的穩定運行。
2. 主處理:
- 吹脫回收銨鹽:通過加熱和曝氣,使廢水中的銨離子轉化為氨氣(NH?)揮發出來,然后通過吸收劑捕獲氨氣,形成銨鹽溶液。
- 蒸發結晶:適用于含高濃度銨鹽的廢水,通過蒸發濃縮,使銨鹽析出結晶,便于回收利用。
- 生物處理:利用微生物降解廢水中的有機物,適用于低濃度有機廢水。
3. 深度處理:
- 膜技術:如反滲透(RO)或納濾(NF),去除溶解性有機物和鹽分。
- 高級氧化技術:如Fenton氧化、臭氧氧化等,去除難以生物降解的有機物。
- 活性炭吸附:去除色度、異味和殘留有機物。
銨鹽廢水處理回用技術的發展不僅有助于提高水資源的利用率,還能減少環境污染,是推動工業可持續發展的重要舉措。通過采用科學合理的工藝流程和技術手段,可以有效地去除廢水中的污染物,實現廢水的達標排放或回用。
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