機加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含油廢水，這些廢水含有切削液、潤滑油、金屬碎屑等污染物，若未經(jīng)處理直接排放，將對水體造成嚴(yán)重污染，威脅生態(tài)環(huán)境。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和水資源的日益緊張，實現(xiàn)含油廢水的有效處理與回用，對于推動機加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。本文依斯倍將介紹機加工含油廢水處理回用的相關(guān)工藝。

1. 含油廢水的特性與處理難點

機加工含油廢水通常含有高濃度的油類物質(zhì)、金屬離子、懸浮物和少量有機物，具有成分復(fù)雜、乳化油難以分離等特點，給處理帶來了挑戰(zhàn)。處理難點主要集中在高效油水分離、重金屬去除及有機物降解等方面。

2. 含油廢水處理回用工藝流程

機加工含油廢水處理回用工藝通常包括預(yù)處理、主體處理和深度處理三個階段：

2.1 預(yù)處理階段

- 除油預(yù)處理：采用格柵、沉淀池或氣浮法去除廢水中的大顆粒懸浮物和部分浮油。

- 調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)廢水的pH值和溫度，為后續(xù)處理創(chuàng)造適宜條件。

2.2 主體處理階段

- 精細(xì)油水分離：利用精細(xì)過濾、膜分離技術(shù)（如超濾UF）或高級氣浮技術(shù)進(jìn)一步去除乳化油和細(xì)微懸浮物。這是機加工含油廢水處理常用的方法之一。

- 生化處理：采用活性污泥法、生物膜法等生物處理技術(shù)，有效降解廢水中的有機物，去除部分氨氮和磷等營養(yǎng)物質(zhì)。

2.3 深度處理階段

- 深度除油及脫鹽：通過反滲透（RO）或納濾（NF）膜技術(shù)深度去除殘余油份及溶解性鹽分。

- 高級氧化：針對難降解有機物，采用臭氧氧化、過氧化氫氧化或高級氧化工藝（如芬頓反應(yīng)）進(jìn)行深度氧化處理。

- 消毒處理：使用紫外線消毒或氯化消毒，確保回用水的微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

3. 回用與資源回收

處理達(dá)標(biāo)的廢水可直接回用于機加工的冷卻、清洗等環(huán)節(jié)，減少新鮮水資源的消耗。同時，從廢水中回收的油品經(jīng)過適當(dāng)處理后可作為資源再利用，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。

機加工含油廢水處理回用技術(shù)的不斷進(jìn)步，為實現(xiàn)水資源的高效循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)提供了有效途徑。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身廢水特性和處理需求，選擇合適的處理工藝，同時注重技術(shù)創(chuàng)新與優(yōu)化，推進(jìn)綠色制造，為構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會貢獻(xiàn)力量。