橡膠工業在生產過程中會產生大量的廢水，這些廢水中含有各種復雜的有機和無機污染物。如果不經過適當的處理直接排放到環境中，將會對水體造成嚴重的污染，并可能影響生態系統的平衡。因此，開發高效、經濟的橡膠工業廢水處理與回用技術顯得尤為重要。本文將介紹一種適用于橡膠工業廢水處理的綜合工藝流程。

橡膠工業廢水主要來源于生產工藝中的冷卻、清洗、硫化等環節。其特點包括：

高COD（化學需氧量）：由于含有大量未反應的原材料及副產物；

SS（懸浮固體）：包括細小顆粒物質、填料等；

油類物質：如乳化油、礦物油等；

重金屬離子：例如鋅、鉛等，特別是在使用某些添加劑時；

pH值不穩定：取決于所使用的酸堿性材料。

橡膠工業廢水處理工藝流程

1. 預處理

格柵和篩網：首先通過粗格柵和細篩網去除較大的懸浮物和漂浮物，防止后續處理單元堵塞。

調節池：用于均衡水質水量，確保后續處理過程穩定運行。通過攪拌裝置使廢水充分混合，并根據需要調整pH值。

2. 油水分離

對于含油量較高的廢水，采用重力分離或氣浮法進行初步除油處理。此步驟有助于減輕后續處理單元的負擔。

3. 混凝沉淀

向廢水中加入混凝劑，促使微小懸浮顆粒聚集形成較大的絮體，便于沉降去除。此步驟能夠有效去除大部分懸浮物和部分重金屬離子。

4. 生物處理

經過物理化學處理后，廢水進入生物處理階段。活性污泥法或生物膜法可用來降解廢水中的有機物，降低BOD（生化需氧量）和COD。該階段是去除有機污染物的核心步驟。

5. 高級氧化處理

針對難以生物降解的有機物，可采用Fenton試劑氧化、臭氧氧化或紫外光催化氧化等高級氧化技術。這類技術能夠產生強氧化性的自由基，破壞有機物結構，提高出水水質。

6. 膜分離技術

包括超濾、納濾和反滲透在內的膜分離技術可用于進一步凈化廢水，去除殘留的懸浮物、溶解性鹽分及其他微量污染物，為廢水回用提供保障。

橡膠工業廢水處理與回用是一項復雜而系統的工作，涉及到多種技術和方法的應用。通過合理設計處理流程，結合物理化學法與生物法的優點，不僅能夠有效地去除廢水中的各種污染物，還能實現水資源的有效循環利用，減少對外部水源的依賴，降低生產成本，同時也有利于環境保護和社會可持續發展。

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